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【 來源:原創 】 【 發布時間:2021-05-14 】 【 字體:

四川省龍泉驛區2020熱熔膠捏合機機器暨展

不銹鋼捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種,按材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏碳素捏合機合機和特殊材質捏合機,按產地和質量也可分為廣東捏合機,采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方法進行溫度調節、液壓缸翻轉、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成,保證產品質量。

捏合機以石油焦、無煙煤和冶金焦為主要原料,以煤瀝青為粘結劑,充分捏合物料,達到物料均勻化、精細化的目的。

捏合機的傳動部分是電機的同步轉速,通過彈性聯軸器后由輸出裝置傳給減速機,使其達到規定的轉速,也可由變頻器調節。

使用螺桿擠出機時,按纖維素捏合機下螺桿前進按鈕,螺桿可前后移動,同時可調節螺桿轉速。關閉電控箱電源前,按下電源關閉按鈕,啟動捏合機前注意事項,仔細檢查機體各部位緊固件是否松動,確保啟動不會對操作者造成危險。

采用水冷結構,液壓缸轉動,蓋打開,卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產品質量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動系統和電控系統組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

高速捏合機用于植物纖維中添加氧化鈣,在高溫高剪應力作用下,氧化鈣能充分接觸植物纖維,破壞分子間氫鍵,在植物纖維中捕獲游離水和部分結合水,捏合機在原來的氫鍵位置轉變成一定的堿性氫氧化鈣,對植物纖維有一定的腐蝕作用。通過微波反應器,植物的生長得到改善。這種混合物可以提高植物纖維的可及性。通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分,可轉化為氫氧化鈣,節省了傳統植物纖維干燥過程中的消耗,在WPC擠出過程中大量熱能轉化為碳酸鈣,與植物纖維具有良好的協同作用。不同結構的顆粒在塑料互增強中起填充和增強作用

采用斜齒輪或硬齒輪減速機,使主機運轉平穩,聲音低,使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁,以確保產品的純度。

捏合機一般采用通用底盤,安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器,使主機傳動平穩,噪音低,使用壽命長。

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備,一般采用兩個Z形葉片,并列布置在一個并列的剪切差布置中,即一個攪拌器轉速快,攪拌器轉速慢,產生剪切力,不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。

車床的同軸度;對捏合機軸承位置的磨損部分進行脫脂;預搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分;

檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否有接地裝置。

進料部分采用更的送風稱重系統,原材料自動開箱后,由自動開箱站直接送入大筒倉,經螺旋送至稱量斗秤后,按配方比例自動稱重,然后直接通過送風系統送至捏合機攪拌槽,整個過程由自動控制密封,無粉塵泄漏,使整個進料過程可控、可見、存檔,大大減少了人力,解決了車間粉塵問題,避免了塵肺病的困擾;

不銹鋼捏合機廠家解釋了捏合機生產中經常遇到的問題,設備耐磨性差:在顏料捏合過程中,采用鹽作為研磨介質,對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內進行大修,使用成本高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。

SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內壁,以確保產品的純度。軸封結構,密封效果好。獨特的真空罐平衡結構設計,保證黑色材料不會磨損。

捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機按物料可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種物料捏合機。

捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污、擦防纖維素捏合機銹脂、檢查并注入潤滑油(脂)。

蒸汽管道不得泄漏,機器停用時,關閉閥門,確保捏合機安全閥壓力表可靠。

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